一臺(tái)激光切割機(jī)，可以精確地將一根頭發(fā)縱向平分100份；一臺(tái)磨邊拋光機(jī)器人，要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的24小時(shí)不間斷工作……6月2日，在深圳固高科技的實(shí)驗(yàn)室里，工作人員正在對(duì)這些機(jī)器人進(jìn)行細(xì)心調(diào)校。作為國內(nèi)運(yùn)動(dòng)控制器的龍頭企業(yè)，固高科技主要為裝備制造商提供設(shè)備“大腦”的研發(fā)與生產(chǎn)。

　　撬動(dòng)國外企業(yè)的壟斷

　　1999年，來自香港科技大學(xué)的教授李澤湘、高秉強(qiáng)和吳宏創(chuàng)辦固高科技，針對(duì)裝備制造行業(yè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制器及相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、研發(fā)與生產(chǎn)。

　　“運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)就相當(dāng)于機(jī)器人和設(shè)備的大腦，是核心技術(shù)?！惫谈呖萍伎偨?jīng)理吳宏介紹，由于國內(nèi)裝備制造業(yè)起步較晚，“運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)”還是個(gè)新概念，加上國外企業(yè)長(zhǎng)期占據(jù)市場(chǎng)，剛成立的固高，難以得到客戶信任，“免費(fèi)提供產(chǎn)品都沒人用”。

　　1999年，一家在廣東設(shè)廠的香港企業(yè)，花300多萬美元從日本購買了一條鋼鐵加工生產(chǎn)線。誰知這條生產(chǎn)線的技術(shù)并不成熟，速度和精度都無法保障。巨額的設(shè)備采購費(fèi)加上原材料堆積，讓企業(yè)陷入了破產(chǎn)的邊緣。為了自救，企業(yè)主四處奔走，最終找到固高團(tuán)隊(duì)，僅用一個(gè)月就解決了問題。

　　就這樣，固高慢慢在業(yè)內(nèi)打響了知名度，逐漸撬動(dòng)國外企業(yè)對(duì)裝備制造技術(shù)的壟斷。經(jīng)過15年積累，目前，固高的運(yùn)動(dòng)控制器在國內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)48.4%，為國內(nèi)1400多家企業(yè)提供生產(chǎn)服務(wù)。

　　“一元錢文化”推動(dòng)行業(yè)發(fā)展

　　“如果固高的運(yùn)動(dòng)控制器只賺一元錢，那其下游的裝備集成商可賺20—50元，再下一環(huán)，設(shè)備商就可以賺到200—1000元……”這就是固高人所推崇的“一元錢文化”。

　　吳宏認(rèn)為，“一元錢文化”給整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈帶來的是乘法效應(yīng)?！斑@個(gè)效應(yīng)能夠讓這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條運(yùn)行的效率提高?！眳呛暾f，固高要做的，就是不斷提高控制器的研發(fā)水平，依托機(jī)器人核心技術(shù)來搭建技術(shù)平臺(tái)，帶動(dòng)集成商、設(shè)備商的發(fā)展，孵化創(chuàng)業(yè)企業(yè)，從而推動(dòng)行業(yè)的不斷壯大。

　　2013年畢業(yè)的張永鵬，加入固高科技不過短短兩年。他領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)開發(fā)的一體化智能工業(yè)相機(jī)即將完成調(diào)試。以往，工業(yè)攝像頭只有采集能力，數(shù)據(jù)識(shí)別和處理則交給后方電腦完成。立項(xiàng)不到一年，張永鵬的六人團(tuán)隊(duì)便實(shí)現(xiàn)了攝像頭采集和數(shù)據(jù)處理的一體化。

　　“再過一兩年，就可以把張永鵬‘趕’出去創(chuàng)業(yè)了”。吳宏笑著說，固高對(duì)人才的培養(yǎng)分為三個(gè)方向，做學(xué)問、去企業(yè)或者自己創(chuàng)業(yè)?！肮咀钤绲囊慌鷨T工，基本都在自己創(chuàng)業(yè)?！?/p>

　　“固高要成為打通產(chǎn)學(xué)研之間的一座橋梁，把研究人員灑向市場(chǎng)，既能不斷培養(yǎng)相關(guān)人才，又能讓市場(chǎng)與技術(shù)得到同步發(fā)展?！眳呛暾f。

　　探索互聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)工業(yè)

　　一件衣服，從圖案到款式完全由顧客自己設(shè)計(jì)，整個(gè)生產(chǎn)過程只需要2分鐘。由龔小云團(tuán)隊(duì)研制開發(fā)的“針織毛衫快速定制平臺(tái)”， 只需將款式和圖案的設(shè)計(jì)輸入程序，便可將線制成衣服。

　　在《中國制造2025》勾勒的未來十年發(fā)展藍(lán)圖中，智能制造是一個(gè)主攻的方向。如何實(shí)現(xiàn)智能制造？互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)工業(yè)相融合，這就是固高給出的解決方案。

　　“生產(chǎn)智能化是工業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)?！饼徯≡普f，傳統(tǒng)制衣行業(yè)貨物積壓的高風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)壓力?！搬樋椕揽焖俣ㄖ破脚_(tái)”將打通顧客和廠家之間的通道，使現(xiàn)有的盲目生產(chǎn)和銷售模式，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝У囊凿N定產(chǎn)的消費(fèi)模式。

　　作為機(jī)器人領(lǐng)域的國際權(quán)威，李澤湘認(rèn)為，過去每一次生產(chǎn)力的飛躍，實(shí)際上都是裝備制造業(yè)的革新。而固高的使命，就是把裝備制造的“大腦”做好，成為整個(gè)裝備制造業(yè)背后最強(qiáng)有力的支持者。